影响油漆涂料附着力的因素有哪些呢？小编觉得有2种，1是基材，2是前处理工艺；下面小编就这2种详细的表述下：
　　一、 基材
　　基材的材质对附着力的影响很重要。例如工程机械部件所用的热轧钢板，表面一般存在大量碳灰以及防锈油，由于其表面张力非常低，若无法除尽，对附着力会造成大的影响，一般该类基材需要进行打磨或者抛丸，使附着面积大，并增加前处理工艺一方面提高附着力，另一方面显著提高该类工件的耐盐雾性能。
　　二、 前处理工艺（仅选取几种问题简要分析）
　　当脱脂剂碱性过高，表面铁原子与碱发生反应，改变铁基材表面结构，导致前处理膜上膜困难；当基材为铝或铝合金时，脱脂剂碱性过大与基材表面金属反应生成碱性的偏金属盐，当其遇到酸性的磷化液立刻生成金属氢氧化物，烘干后生成氧化物而非均匀磷化膜，也就是所谓的“白斑”，在“白斑”上喷涂粉末涂料后，一段时间过厚会形成鼓包，整片漆膜脱落。
　　工艺水中的钙离子、镁离子超标，严重影响脱脂剂的效果，水中的阴离子也会附着在磷化膜上影响终涂层附着力。
　　当脱脂剂中无防锈成份时，工件从脱脂工序到磷化或者其他前处理方式工序间易发生“闪锈”现象。一旦工件锈蚀，锈蚀处易发生附着力不好。
　　水洗工艺用水未使用合格的纯水或者长时间未更换，其中的阴离子以及残存量较多的药液均会吸附到前处理膜上，到至涂层附着力不好。
　　在前处理工艺后一道工序烘干工序中，烘干温度过低或时间过短，前处理膜表面的残留水分和部分结晶水难以去除干净，喷涂成膜后，水汽在前处理膜和涂层间集聚，导致附着力丧失。而烘干温度过高或时间过长可能导致前处理膜粉化，喷涂固化后与涂层一同从基材脱落。