环氧树脂类防腐蚀涂料的发展跟什么有关？
　　环氧树脂在涂料工业中的应用主要是利用它优良的粘接性以及优异的耐化学药品性能。环氧树脂涂料大约占环氧树脂总用量的35。在防腐蚀、电气绝缘、交通运输、木土建筑等领域有着广泛的应用。
　　金属腐蚀是人们面临的一个十分严峻的问题，金属的腐蚀是由其表面和周围环境中的介质发生化学或电化学反应，逐步由表及里，使金属受到破坏，丧失其原有性能。
　　采用涂料来防锈与防腐蚀是为简便的方法。通常是防锈漆为金属用底漆，防腐蚀漆为面漆的配套系统。我们来了解下环氧树脂类防腐蚀涂料的发展方向。
　　环氧树脂类防腐蚀涂料的发展方向，可以从以下3个方面来说：
　　环氧树脂类防腐蚀涂料无公害化：为了达到无公害化终的目标，目前采用两种方法：即无溶剂化或减少溶剂含量达到高固体分及树脂的水性化。前者采用低黏度液态树脂和必要的活 性稀释剂，这种方法要解决原料成本高和固化时间长喷涂困难等一系列问题；后者在高湿度的环境下固化时间延长、耐腐蚀性下降的倾向较严重。
　　环氧树脂类防腐蚀涂料高品质化：采用线型酚醛环氧树脂和各种胺加成物固化作为主要成膜材料，使交联网络间分子量缩小而提高玻璃化温度，另外在涂料配方中采用络离子玻璃片状填料，赋予涂膜对环境的阻隔性能和氯离子透过性。
　　环氧树脂类防腐蚀涂料简化涂装工艺：简化涂装工艺，解决低温下环氧类防腐蚀涂料的固化问题。目前较好的方法是采用异氰酸酯的预聚体与环氧树脂中的羟基反应交联固化。
　　环氧树脂类防腐蚀涂料顺应着社会的要求，将继续朝着无公害化、节约资源和高品质化方向发展。
　　金属腐蚀是人们面临的一个十分严峻的问题，金属的腐蚀是由其表面和周围环境中的介质发生化学或电化学反应，逐步由表及里，使金属受到破坏，丧失其原有性能。